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泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

激光熔覆技術解決了傳統電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術難題，同時也解決了傳統電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結合強度差的矛盾，這就為表面修復提供了一個很好的途徑。 電機轉子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

再制造應用的激光加工系統經歷了橫流CO2激光加工系統、3000W半導體加工系統、4000W光纖耦合激光加工系統、6000W和8000W大功率半導體激光加工系統、10000W大功率半導體光纖耦合激光加工系統，目前大規模應用于再制造產業化的是4000~10000W激光器。電機轉子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

超高速激光熔覆是一種具備更高i效率的激光熔覆技術，與傳統激光熔覆技術相比：第高速激光熔覆具備極高的熔覆線速度；第二，單層熔覆層厚度極薄，由此可以獲得在零部件表面的高精度成形，而且熔覆搭接平整，熔覆區域表面粗糙度小，極大地減少了后續機械加工去除量，簡化了機械加工程序，既能降低材料消耗又可提升加工效率；第三，激光光束高度匯聚，光束能量一部分用于熔化合金粉末，一部分作用于零部件表面，合金粉末進入熔池之前即被熔化，對加工工件的影響極i小，所以熔覆變形問題得到了優化；第四，高速熔覆憑借其高能量密度、低稀釋率的優勢實現了鈦、鋁、銅等傳統激光熔覆難于實現的表面激光加工。電機轉子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復應用領域

應用于電力（汽輪機轉子、葉片）、礦山（齒輪、鉆頭、液壓桿）、機械（軸類、齒輪）、石化（渦輪盤、轉子、桿）、船舶（曲軸、發動葉片、凸輪軸）、機車（軸、汽輪機葉片、轉向架、活塞）、模具（沖壓模、鍛模、壓鑄模）等行業失效零件，再制造產品質量可靠，具有良好的經濟效益和社會效應。電機轉子軸激光修復

文中提到的超高速激光熔覆技術，還要分為外壁激光熔覆技術以及內壁激光熔覆技術。

超高速激光熔覆主要用于軸類、盤類等零件表面耐蝕、耐磨或其他特殊性能涂層的快速制備，如油缸、立柱、軋輥、主軸、剎車片等，在煤機、交通、煉鋼、海洋平臺、鉆采、重型機械等多個行業均有大量應用需求。不僅用于新零件的制造，也可用于在役零件的表面維修與在制造。電機轉子軸激光修復